Мы верим, что успех компании лежит в создании надежных партнерских отношений, которые помогают бизнесу работать быстрее и эффективнее.

Поэтому мы всегда стремимся к совершенству, внедряем инновации и соблюдаем высокие стандарты качества для каждого заказа, независимо от его объема.
Точность. Технологичность. Надежность.

Наша философия

Мы выполняем фрезерные и слесарные работы любой сложности на высокоточном оборудовании. Изготавливаем детали по вашим чертежам с точностью до 0,01 мм.
Комплексные слесарные работы (разметка, опиловка, притирка, полировка), плоское и круглое шлифование, сварочные работы
Широкий спектр услуг
Специалисты с опытом работы с металлом более 5 лет, применение передовых технологий обработки
Опыт и профессионализм
Возможность обработки под разными углами благодаря поворотным столам
Гибкость обработки
Фрезерование на станках с ЧПУ, использование CAM‑программ для создания деталей сложной геометрии
Высокая точность
Изготовление нестандартных деталей по чертежам и эскизам клиента
Индивидуальный подход
Ось X — 800 мм
Ось Y — 550 мм
Ось Z — 550 мм
Перемещение по осям

Фрезерная обработка

  • Станки с ЧПУ и универсальные токарные станки
  • Точность до 0,01 мм, соответствие техническому заданию
Инженерная точность:
  • Наружная и внутренняя обработка
  • Точение конусов, канавок, фасонных поверхностей
  • Работа с заготовками до 600 мм в диаметре и до 3000 мм в длину
Широкий спектр операций:
Профессиональная обработка деталей для безупречной работы вашего оборудования
Выполняем обработку деталей с практически любым уровнем шероховатости — от черновой до зеркальной полировки, обеспечивая стабильный результат

Токарная обработка

Полный спектр услуг по изготовлению и обработке металлоконструкций. Современный сборочный цех ориентирован на серийное производство и создание изделий большого масштаба (промышленные объекты, строительные конструкции, инженерные сооружения). Гарантируются высокое качество, точность и надежность каждого изделия.
  • Сварочные работы любой сложностии
  • Работа с различными типами металлов и сплавов
  • Использование современного оборудования и технологий
Сварка металла
  • Проектирование и производство конструкций для строительства и промышленности
  • Крупносерийное производство и изделия больших габаритов
  • Высокое качество, долговечность и надежность каждой детали
Изготовление металлоконструкций
  • Точная и быстрая резка на современных станках
  • Ручная и автоматизированная резка в зависимости от требований проекта
Резка металла
  • Дробеструйная камера
  • Окрасочная камера
  • Зона контроля качества
Выполнение задач «под ключ»
Окраска

Металло-конструкции

Болт для крепления силовых установок

Отрасль: энергетика / машиностроение
Партия: 100+ изделий ежемесячно
Сложность: высокая точность резьбы и устойчивость к нагрузкам
Срок: изготовление и отгрузка в течение 5 рабочих дней
Звенья горно‑добывающей конструкции

Отрасль: горная промышленность
Партия: до 300+ единиц в месяц
Сложность: стабильное качество при большом объёме, работа с тяжелым металлом
Особенность: внесены доработки в чертеж клиента, повышена износостойкость деталей
Металлоизделия для стратегических предприятий

Отрасль: нефтехимия / ВПК
Объем: 125 шт. в квартал
Сложность: детали из сложных сплавов по закрытой технической документации
Особенность: четкое соблюдение стандартов и контроль по 5 параметрам на этапе ОТК
Болт

Отрасль: энергетика / машиностроение
Партия: Работа изделий во врывоопасных зонах
Сложность: Лабораторные испытания готовых изделий на предмет соответствиея механическим требованиям
Шестигранник

Отрасль: горная промышленность
Партия: до 50 единиц в месяц
Особенность: отработана опытная партия, запущено серийное производство нового проекта
Корпус подшипников

Отрасль: силовое электрооборудование
Объем: 500 шт. в квартал
Задача: соблюдение стандартов предприятия заказчика, сертификация продукции и изготовление в сжатые сроки
Металлоконструкции для НПЗ

Цистерны для хранения жидкого и сухого топлива
Втулки со шлицами

Отрасль: машиностроение / редукторостроение
Сложность: высокая точность обработки шлицев и посадок
Особенность: термообработка и шлифовка для износостойкости
Объем: 250 шт. в месяц
Крышка оптического блока

Отрасль: оптическое приборостроение / электроника
Сложность: точность и чистота поверхности под оптику
Особенность: фрезерование и анодирование для герметичности
Объем: 60 шт. в месяц
Червячные валы

Отрасль: машиностроение / редукторы
Сложность: прецизионное фрезерование и шлифование витков
Особенность: термообработка и контроль шага червяка
Объем: 120 шт. в месяц
Координатно‑измерительные машины (для комплексного контроля геометрии деталей)
Профилометры, твердомеры и другие приборы для анализа шероховатости, прочности и других характеристик
Штангенциркули, микрометры, нутромеры, высотомеры
Мы используем современное измерительное оборудование, включая:
Отдел технического контроля обеспечивает строгий контроль на всех этапах производства, гарантируя соответствие продукции требованиям заказчика и отраслевым стандартам
Качество — приоритет компании

Отдел технического контроля

Если обещали — сделаем. Если не можем — не обещаем
Не тратим ваше время — выдаем результат, а не объяснения
Ваша задача — просто прислать чертеж, остальное — наша работа
Используем проверенные технологии, но ищем свежие решения
Сначала слушаем, потом делаем. Работаем под конкретную задачу

Почему выбирают «Сводум»

5 этапов от вашей заявки до доставки. Мы обеспечиваем четкий и прозрачный процесс сотрудничества, гарантируя контроль качества на каждом этапе
Изделия упаковываются, прикладывается пакет документов (паспорта, сертификаты, УПД), организуется доставка до терминала.
5 этап — Доставка
Готовые детали проходят проверку отделом ОТК; контролируется соответствие чертежам, точность размеров, качество поверхности; предоставляются фото‑ и видеоотчеты
4 этап — Контроль качества
Создается 3D‑модель в CAM‑программе, запускается производство с контролем качества на каждом этапе, выполняется дополнительная обработка (шлифовка, полировка, покрытия) при необходимости.
3 этап — Изготовление
Инженеры анализируют чертежи и разрабатывают технологическое решение; при необходимости предлагают оптимизацию конструкции или технологии; согласуются сроки и стоимость.
2 этап — Разработка проекта
Вы связываетесь любым удобным способом (телефон, e‑mail, сайт), предоставляете чертежи, ТЗ или описание проекта; обсуждаются требования, сроки и бюджет.
1 этап — обсуждение задачи.

Алгоритм работы

С наилучшими пожеланиями,
СЕО Денис Курбатов
и команда «Сводум»
За каждым проектом для нас стоит человек. Клиент, которому важно, чтобы всё было в срок, без лишней головной боли, на уровене, с гарантией и человеческим подходом.

Мы не стремимся быть «всем для всех», но если вам нужны:
  • надежный подрядчик
  • инженерное мышление
  • понятные сроки
  • контроль качества на каждом этапе и реальный интерес к проекту
— тогда мы сработаемся!

Вы с нами — значит, вы требовательны к качеству. Именно с такими клиентами мы строим сильные, честные партнёрства.

Прямой номер директора компании:
+7 951 118-66-66
Мы — не просто производственное предприятие. Мы — команда инженеров, технарей и профессионалов, которые искренне любят свое дело и умеют превращать металл в точные, надежные, выверенные до сотых изделия. Наш подход — это всегда про глубину, про решение задачи, а не просто отгрузку детали.

Уважаемые партнёры, Вас приветствует команда «Сводум»

ИНН: 7448224422
КПП: 745301001
ОГРН: 1207400015525
Телефон: 8 (351) 224‑03‑05
Юр. адрес: 454080, г. Челябинск, ул. Энгельса, 26а

Почта для заявок: info@npp-svodum.ru

Банк Челябинское отделение № 8597 ПАО Сбербанк
БИК 047501602
к/с 30101810700000000602
р/с 40702810172000058249
Сертификаты
disk.yandex.ru/d/UFk...
Телеграм‑канал: t.me/svodum
Общество с ограниченной ответственностью Научно Производственное Предприятие «Сводум»

Директор: Курбатов Денис Владимирович

Реквизиты компании

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ НА РАСЧЕТ
Нужен точный расчёт?

Заполните форму для получения расчёта стоимости работ
Наш менеджер свяжется с вами, уточнит детали и подготовит коммерческое предложение

+ 7 (351) 224-03-05
info@npp-svodum.ru